Konstruktiounstechnologie vum Horizontal Directional Drilling Rig (I)

1.Guide Bau

Vermeiden d'Kurveabweichung an d'Bildung vun der "S" Form an der guidéierter Konstruktioun.

Am Bauprozess vunDirektional Bueraarbechtenduerch, ob de Guide Lach glat ass oder net, ob et mat der Original Design Kéier konsequent ass, an d'Erscheinung vun "S" Form vun der Guide Lach vermeiden ass d'Viraussetzung fir déi erfollegräich Réalisatioun vun der Kräizung Konstruktioun.Fir d'Bildung vun enger "S" Form ze vermeiden, kënnen déi folgend Moossname getraff ginn:

 （1） Am Prozess vun der Miessung an der Ausstellung benotzt d'Totalstatioun fir d'Ausgangs- an d'Entrée Punkte fir méi wéi dräimol nei ze testen an ze bestätegen fir sécherzestellen datt d'Kräizungspipeline dem Design entsprécht.

(2) Virun Bueraarbechten ass d'Buerinstrument kalibréiert, a verschidde Punkte vu widderholl Miessung fir seng Genauegkeet ze garantéieren.

（3） Analyséiert d'geologesch Konditioune virum Ufank vun der Aarbecht, zéien d'Traversekurve an de Wee fir all Buerpäif op Koordinatepabeier no der Designkurve ze verbannen, all Buerpäif ze markéieren an déi entspriechend geologesch Konditiounen op verschidden Déiften unzeginn;Am Buerprozess, no der Buerpositioun vun de Formatiounsbedéngungen, fir de Schlammviskositéit Leeschtung ze kontrolléieren, zu all Moment no de geologesche Bedéngungen fir de Bulli Drock, de Bulli Verhältnis an aner Parameteren unzepassen.

（4） Nodeems de Buerrig op der Plaz ass, moosst d'Gréisst vum abegraff Wénkel präzis, berechent den horizontalen Drift a notéiert se, a korrigéiert se graduell no dem zulässleche Wäert vun der Kräizung Krümmung wärend dem Buerprozess, fir ze vermeiden der "S" Form vun der Bueraarbechten Päif an der Formatioun Typ fir d'Glattheet vun der Bueraarbechten Curve ze garantéieren an der Bueraarbechten Qualitéit vun der Pilot Lach verbesseren.

(5) Verstinn d'Uewerfläch, geologesch an hydrologesch Bedéngungen, a moosst den Azimut op der Kräizungszentrumlinn ouni magnetesch Amëschung.D'Messung vum Azimutwinkel gëtt op béide Säiten vum Kierfecht an dem Ausgruewungsplaz duerchgefouert.

(6) D'Spule soll iwwer der Kräizungsachs verschlësselt ginn, an d'Ofwäichung soll dacks gemooss ginn fir sécherzestellen datt d'Kräizachs konsequent ass mat der Designachs an der Ausgruewungsgenauegkeet vun der ieweschter Koup um unearthed Punkt.

（7） D'Richtungskontrollrecords musse komplett, korrekt an effektiv sinn.Am Prozess vun der Pilot Lach Bueraarbechten, all Abnormalitéit an Stoppen vun Bueraarbechten soll opgeholl ginn.

（8） Observéiert de Schlammdruckdifferenz a Schlammverännerungen zu allen Zäiten fir eng Basis ze bidden fir den Aarbechtskonditioun vun der Schlammpompel ze bewäerten;beobachten d'Verännerung vum Propulsiounsdrock fir eng Basis fir d'Operatioun vum Buerinstrument ze bidden.

（9） Fir sécherzestellen datt d'Buerkurve konsequent mat der Design Kräizungskurve ass, gëtt de Lenksystem getest wann d'Pilotloch gebohrt gëtt, haaptsächlech abegraff: Testen vun der Buerkonsole, Testen vum Dateinterface Apparat, Sondediagnos (inklusiv Sondekalibratiounskontroll, Daten, etc.) kontinuéierlech Detektioun.Nodeems all Tester an Upassunge fäerdeg sinn, fuert op normal Bueraarbechten.

2.Behandelennt Moossnam wann d'Bohrbitt festhält

(1) Wärend der Buerung vum Pilotloch kann d'Bohrbit hänke bleiwen, wat duerch eng scharf Erhéijung vum Schlammdruck manifestéiert ass, oder eng momentan Erhéijung vum Dréimoment vum Bohrrig (während Rotatiounsbueren).Zu dëser Zäit kann den Dréimoment, deen vum Schlammmotor generéiert gëtt, d'Aktioun vum Fielsmoment op der Bohrbit net iwwerwannen, den Bohrbit stoppt ze rotéieren.

Et ginn zwou Méiglechkeeten:

● Wann den Drockfall vum Schlamm am Beräich vun 500psi erhale ka ginn, ass et méiglech direkt de Fortschrëtt vun der Buerleitung ze stoppen, an amplaz d'Bohrleitung an d'Richtung vum Bohrrig ze zéien, fir datt d'Bohrbitt de Buer verlassen. Rock séier, reduzéieren den Drock Ënnerscheed vun der Bulli, a benotzen dann eng méi lues Schub an Schub Vitesse Bueraarbechten;

●Wann den Drockfall vum Schlamm méi wéi 500psi ass, soll d'Schlammpompel direkt ausgeschalt ginn, d'Schlammpompel soll gestoppt ginn, an d'Bohrpäif soll op d'Bohrrig zréckgezunn ginn fir ze verhënneren datt de Schlammmotor beschiedegt gëtt wéinst exzessivem Drock op der Sigel.

 (2) Wärend der Konstruktioun vum Guideloch ass den Buer festgehalen wann Dir d'Bohrinstrument ersetzt oder d'Bohrleitung ënner anere speziellen Ëmstänn pompelt.Den Haaptgrond ass datt d'Ofwäichung vun eenzelne Sektiounen ze grouss ass, d'Lachreinigung ass net grëndlech, exzessiv Akkumulation vu Buerschnëtt verursaacht duerch "Schrumpfloch", wat zu enger feste Buerung resultéiert.

Behandlung: Als éischt soll de Bulli normal funktionnéieren, an et gëtt genuch Bulli fir an d'Lach ze pumpen.Zu dëser Zäit däerf d'Bohrpäif net einfach weider zréckzéien, soss wäert et einfach hänken.D'Bohrleitung soll weider mat Pompelschlam no vir réckelen, gedëlleg d'Lach botzen, den héije Rand vum Bit ajustéieren no dem éischte Buerrekord, d'Rotatioun vun der Buerpipe pompelen ze stoppen, oppassen fir d'Spannung vum Rigg ze kontrolléieren , an dann rotéieren der Bueraarbechten Päif no vir, propper d'Lach, vill Mol, bis de glat duerch d'Sektioun "Schrumpft Lach".

3.Reaming Konstruktioun

(1) Géigemoossnamen fir de Falen vum Kegel am Lach beim Reamen

Wärend der Reamkonstruktioun, wéinst exzessive Fielsstäerkt oder variabelen Fielsschichtstruktur, kann de Kegel vum Kegelreamer an d'Lach falen, wat déi nächst Reamkonstruktioun beaflosst.

Behandlungsmethod: Laut den Orientéierungsrekorddaten kann d'Stressännerung an all Deel vun der Fielsschicht bestëmmt ginn.Nodeems de Rock Reamer fir 80 Stonnen benotzt gouf, ersetzen se mat engem neien fir Reaming;Ier de Reamer an d'Gebitt erakënnt, wou de Fielsspannung eropgeet, wann de Fielsreamer méi wéi 60 Stonnen benotzt gouf, ersetzt se mat engem neien.

(2) Géigemoossnamen fir gebrach Bohrpäifen

D'Kräizgeologie vum Projet ass ongläich an der Härtheet an der Härtheet, an d'Ufuerderunge fir d'Reaming-Formatiounsqualitéit sinn extrem héich.Wann Dir Plazen mat grousse Verännerungen am Fielsstress während der Ausrüstung begéint, ass et einfach, Bohrleitungsfraktur ze verursaachen, wat duerch d'momentaner Reduktioun vum Bohrmoment a Spannung manifestéiert gëtt.

Behandlungsmethod: während derDirektional BueraarbechtenKonstruktioun, de Bauprozess fir d'Bohrleitung um Ausgruewungspunkt ze verbannen soll ugeholl ginn.Nodeems d'Bohrleitung brécht, passen d'Ausrüstung op d'Ausgruewungspunkt rechtzäiteg un an zitt d'Bohrpäif-Reamer zréck.Nodeems all d'Bohrleitungsreamer gefëscht sinn, gëtt de Guidesystem op der Säit an de Buedem installéiert fir erëm laanscht d'originell Guideloch ze féieren.

Gookma Technology Industry Company Limited Kapitaléierungass eng Hi-Tech Entreprise an engem féierende Fabrikant vunhorizontal Direktional Bueraarbechten Maschinnan China.

Dir sidd wëllkomm opKontaktGookmafir weider Ufro!